關(guān)于調(diào)試運行水污師們有太多感慨，一環(huán)保水兵就曾這樣描述了他的經(jīng)歷：“穿著沉重的、不便走路的勞保鞋，上樓梯下樓梯，穿梭于管道、泵和構(gòu)筑物之間，每天至少走10公里以上，高的時候17公里，連續(xù)N多天?！彪m未親身經(jīng)歷，卻也感同身受，深感在調(diào)試過程中，環(huán)保水兵有辛酸、有吐槽、有成就。俗話說身在江湖不由己，入了這行，接了調(diào)試這活兒，就得走完做好。

第一部分：活性污泥培養(yǎng)及馴化

一、活性污泥培養(yǎng)

活性污泥培養(yǎng)的實質(zhì)就是在一段時間內(nèi)，通過一定的手段，使處理系統(tǒng)中產(chǎn)生并積累一定量的微生物，其培養(yǎng)方式主要有連續(xù)式和間歇式。

1、連續(xù)式培養(yǎng)：連續(xù)式培養(yǎng)是指在連續(xù)進水、連續(xù)出水的情況下進行的活性污泥培養(yǎng)方式。選擇該種培養(yǎng)方式的條件是要有足夠的進水，即日進水量至少可以滿足一臺進水泵24小時的水量，連續(xù)式培養(yǎng)的優(yōu)點是培養(yǎng)時間短，微生物所需馴化時間短。

其具體操作方法是根據(jù)來水量的大小確定進水泵開機臺數(shù)和生物池開啟組數(shù)，格柵機、沉砂池、二沉池全開，開啟外回流泵(若有內(nèi)回流泵，選擇不開)，回流量控制在大于100%，曝氣區(qū)溶解氧大于2mg/l，生物池流速平均不小于0.3m/s，絕對流速不小于0.2m/s，連續(xù)運行。在此過程中，每天做好各項水質(zhì)指標和控制參數(shù)的測定。當sv%達到10%以上時，活性污泥培養(yǎng)即告成功，此時的出水BOD5、SS、COD等指標一般可達到設計要求。

2、間歇式培養(yǎng)：間歇式培養(yǎng)是按進水、曝氣、沉淀、撇除上清液等四個階段往復循環(huán)的培養(yǎng)方式，是在進水量小不能滿足連續(xù)運行的一種培養(yǎng)方式。其特點是微生物積累周期長，馴化時間長，操作工作量大。其具體操作方法是同時開啟進水泵、格柵機、沉砂池，待生物池充滿水后開始曝氣，同時停止進水，定時測量生物池，當COD、SS明顯小于進水時停止曝氣，沉淀2小時后再進水，同時撇除上清液。在此過程中的水質(zhì)指標和控制參數(shù)的測定及完成的標志同連續(xù)式培養(yǎng)。

二、活性污泥馴化

馴化的目的是選擇適應實際水質(zhì)情況的微生物，淘汰無用的微生物，對于有脫氮除磷功能的處理工藝，通過馴化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成為優(yōu)勢菌群。具體做法是首先保持工藝的正常運轉(zhuǎn)，然后，嚴格控制工藝控制參數(shù)，

1、DO在控制在不低于1.5mg/l左右，初期曝氣區(qū)溶解氧大于2mg/l.

2、好氧池曝氣時間根據(jù)污水和污泥情況，初步投入菌種，曝氣時間24小時就可以。

3、在此過程中，每天測試進出水水質(zhì)指標，直到出水各指標達到設計要求。 特別是COD的檢測，SV30的檢測，一定要經(jīng)常觀察。

第二部分：調(diào)試過程實際問題分析

問題1：

現(xiàn)在正在做造紙黑液的處理，COD：60000 mg/L ，SS：9400 mg/L ，色度：6000 ，pH：8 ，工藝：A/O (UASB)  請問該如何調(diào)試?能具體講解一下過程嗎?

回答：

談幾點調(diào)試需要注意的：

1、造紙黑液濃度高，進入生化系統(tǒng)前，通過物化段有效去除SS可以大大降低有機物含量，減輕對后段生化系統(tǒng)的沖擊。

2、培菌力求逐漸提高進水量。

3、進入生化系統(tǒng)的營養(yǎng)劑和排放水的營養(yǎng)劑含量需要多分析，找出去除率，以確認補充量需要否。

問題2：

我們廠剛建成了的污水處理SBR系統(tǒng)，馬上就調(diào)試運行了，請問調(diào)試程序和注意事項有哪些呢?

回答：

SBR運行調(diào)試的時候應該注意：

1、活性污泥的培養(yǎng)馴化。

SBR反應池去除有機物的機理與普通活性污泥法基本相同，主要大量繁殖的微生物群體降解污水中的有機物。  活性污泥處理系統(tǒng)在正式投產(chǎn)之前的首要工作是培養(yǎng)和馴化活性污泥。

活性污泥的培養(yǎng)馴化可歸納為異步培馴法、同步培馴法和接種培馴法，異步法為先培養(yǎng)后馴化，同步法則培養(yǎng)和馴化同時進行或交替進行，接種法系利用其他污水處理廠的剩余污泥，再進行適當?shù)呐囫Z。  培養(yǎng)活性污泥需要有菌種和菌種所需要的營養(yǎng)物。

對于城市污水，其中的菌種和營養(yǎng)都具備，可以直接進行培養(yǎng)。對于工業(yè)廢水，由于其中缺乏專性菌種和足夠的營養(yǎng)，因此在投產(chǎn)時除用一般的菌種和所需要營養(yǎng)培養(yǎng)足夠的活性污泥外，還應對所培養(yǎng)的活性污泥進行馴化，使活性污泥微生物群體逐漸形成具有代謝特定工業(yè)廢水的酶系統(tǒng)，具有某種專性。

2、試運行。

活性污泥培養(yǎng)馴化成熟后，就開始試運行。試運行的目的使確定最佳的運行條件。  在活性污泥系統(tǒng)的運行中，影響因素很多，混合液污泥濃度、空氣量、污水量、污水的營養(yǎng)情況等?；钚晕勰喾ㄒ笤谄貧獬貎?nèi)保持適宜的營養(yǎng)物與微生物的比值，供給所需要的氧，使微生物很好的和有機物相接觸，全體均勻的保持適當?shù)慕佑|時間。

3、補充注意事項。

有時間就自己培養(yǎng)，沒時間就接種。接種前看看生物相，如果絲狀菌嚴重就不要接種了。否則很難根治。

曝氣量控制，一開始悶曝2天，以后根據(jù)溶解氧控制在2.5左右作為曝氣量標準(過度曝氣不利于培菌)。

營養(yǎng)劑要補充跟上，所以要對水質(zhì)分析一下，投加后通過出水中的營養(yǎng)劑是否合理來判斷和控制投加量。

進水量和濃度要由少到多，由低到高漸進控制。

問題3：

主要工藝缺氧+好氧+缺氧+好氧 當COD高的時候，氨氮去除效果很差，進水氨氮200 mg/L、cod  1000mg/L。前段時間氨氮進水200mg/L，COD進水200mg/L的時候，氨氮出水效果很好為40-50mg/L;設計為60mg/LCOD主要用廢甲醇液，目前調(diào)試了1個半月不長泥，測污泥濃度有2000-3000mg/L，SV10-15。公司要求盡快調(diào)好，目前怎么做比較合適?

回答：

1、MLSS已經(jīng)有2000~3000ppm，請確認F/M值，再看看是否要提高其濃度了。

2、該系統(tǒng)就是有針對性的用以去除氨氮的，有機物濃度也充足，請確認缺氧池缺氧控制情況是否到位，并且進水停留時間是否過短。

問題4：

現(xiàn)在調(diào)試的是熒光增白劑廢水，原料主要有三聚氯氰，DSD酸，苯氨，二乙醇氨，純堿，對氨基苯磺酸等，現(xiàn)處理工藝是調(diào)節(jié)池—微電解—UASB—好氧a池—沉淀池—好氧b池—二沉池。進水量3.5方?jīng)]小時，由于調(diào)節(jié)池沒有曝氣，UASB出水忽高忽低，UASB出水不穩(wěn)定COD在1000到1800間，CL在9000mg/L左右，進好氧后我加自來水2.5方每小時，同時加面粉75kg，好氧兩個池，每個池子有效容積100方，生物可以見少量鐘蟲，好氧A池sv42%(厭氧出水帶泥，MLSS變化較大)好氧B池sv18%出水在COD650左右，好氧a池MLSS是815mg/L,好氧b池MLSS為216mg/L，好氧a池回流污泥675mg/L，好氧b池回流污泥mlss是310mg/L,好氧a池每天排泥10立方，泥齡估算在8天左右，好氧b池每天排泥8個立方，泥齡在9天左右，出水混濁，我感覺就是污泥培養(yǎng)不起來，去除率不高，是怎么回事，該如何操作?

回答：

熒光增白劑應該屬于難降解有機物類，所以不建議通過增加自來水來稀釋濃度。以便延長再好氧池的接觸時間，同時，也要提高廢水在UASB系統(tǒng)內(nèi)的停留時間，以便降解徹底。如有條件，進入生化系統(tǒng)前強化物化段的混凝去除效果。

問題5：

工業(yè)園區(qū)水廠，水量每日3萬方。進水工業(yè)水比例90%以上(少量生活污水來自企業(yè)辦公樓用水)，主要是皮革、化工、電鍍、焊絲類企業(yè)，進水COD300~400mg/L，TN50~70mg/L，TP3~4mg/L，B/C略大于0.3。工藝為AAO+機械澄清池(沒錯，就是給水上常用的那個，作用是混凝沉淀)+V型砂濾+接觸消毒。過程參數(shù)：污泥濃度7g/L，內(nèi)外回流比分別是2倍、1倍，DO控制穩(wěn)定在2~4。出水各項指標均能穩(wěn)定達標，但是進一個月來生化出水COD指標(其它指標正常)開始升高(水溫還可以，接近20度)，加藥量增大導致成本上升，請問可以從哪方面可以優(yōu)化，提高生化系統(tǒng)的COD去除率，降低成本呢?

回答：

1.先要看看COD出水升高是否為進水也在升高，如果是，則屬于正常。

2.如果進水沒有什么變化，那么看看是否污泥老化解體導致出水COD升高，如果是，就要減低些污泥濃度

3.運行費減低主要是電費和藥劑費，電費為主，為此，如果可以集中處理，不24小時運行的話，可以節(jié)約費用。

問題6：

現(xiàn)在調(diào)試一工業(yè)園區(qū)的污水處理工程，生化段采用的是水解+接觸;無奈原水波動較大(COD在500～1200  mg/L氯離子1000～5000mg/L)，調(diào)節(jié)池相對較小，接觸氧化池一直未能掛膜。請問三豐老師：是否我們當前重要的是保持進水水質(zhì)的穩(wěn)定?另外已多次詢問過氯離子的影響，不知是否其為影響調(diào)試成敗的關(guān)鍵因素。  近期，我們計劃給系統(tǒng)投加營養(yǎng)劑，在水解酸化池布水器投加玉米粉。請問有什么建議?

回答：

1、掛膜困難與你的氯離子濃度還是有關(guān)系的，氯離子1000～5000mg/L，這樣的波動非常不利，如果一直能夠維持在較小波動區(qū)間的話，問題就不大了。

2、可以采用兩種方法應對：一是稀釋進水，保證氯離子進入生化系統(tǒng)不大于2000mg/L;二是控制住波動區(qū)間，使微生物被馴化，前提是波動區(qū)間的控制，如2500-3000mg/L之間波動，如果很大的波動區(qū)間的話，微生物會解體而難于馴化。  其他的控制參數(shù)的話問題不大。

問題7：

在調(diào)試一家養(yǎng)豬廢水，可是曝氣池出水泡沫好多，總是溢出池體;而且還夾雜著污泥小顆粒，每天都很多，泡沫也不容易消除，現(xiàn)在污泥濃度大概15%,出水還有點發(fā)紅，有何解決措施呢?

回答：

1、培菌初期出現(xiàn)很多白色粘稠的泡沫是正常的，說明污泥正在增殖。

2、待到污泥濃度與進水濃度平衡后自然泡沫會消失，你可適當降低曝氣量。

問題8：

現(xiàn)在在藥廠的污水站作調(diào)試 ，藥廠出水COD 8000-9000 含有甲醛 甲醇 乙醇 丙酮 品紅?，F(xiàn)在UASB 是采取兩小時進水20-30 分鐘 進水ph  用NaOH 調(diào)整到7-8 之間,結(jié)果出水PH 為 5 左右,然后就是好氧池,現(xiàn)在在污泥全回流中,由于停電發(fā)生過膨脹, 沉淀池出水COD1700+  沉降性能不太好,現(xiàn)在開始投加尿素和磷肥 sv 22-25 之間浮動 PH 6.5-7 之間不定。

1. 怎樣調(diào)整 UASB 使出水PH 正常?

2. 怎樣促進污泥的生長和沉降?

3. 如果用好氧池污泥回流到UASB中,效果是不是好呢?

回答：

1.感覺你的UASB已經(jīng)發(fā)生酸化了吧，而不是產(chǎn)甲烷需要調(diào)整，并且你甲醛濃度多少?它可是對微生物有毒害作用的!

2.UASB分為兩個階段，產(chǎn)酸階段和產(chǎn)甲烷階段，你直接用UASB，就是兩個階段同時再一個罐體中進行，而你的污染物質(zhì)是很用以酸化的物質(zhì)，酸化后pH降低，會嚴重影響產(chǎn)甲烷菌的生長，從而導致真?zhèn)€罐內(nèi)呈酸性。

建議前面增設酸化罐，出水調(diào)pH后再如UASB，之后進好氧。好氧池中，加N，P營養(yǎng)物質(zhì)不可少。

建議采取加純堿替代氫氧化鈉，pH以出水的控制7以上比較合適。從你的描述分析應該是發(fā)生了酸敗。

問題9：

現(xiàn)在有一個印染廢水處理回用項目在調(diào)試，我們做的回用工藝的進水是經(jīng)過二級生化處理后的出水，水質(zhì)狀況為：COD：145mg/以下，氨氮：3mg/L左右，總磷：0.5mg/L左右，色度50以下，然后回用工藝流程為：“混凝反應+初沉池+接觸氧化池+混凝反應+二沉池+中間池+重力式無閥濾池+回用水池”(前人設計的，現(xiàn)在我接手)，這個項目日處理量是10000噸，出水要達到《紡織染整工業(yè)回用水水質(zhì)》標準COD要50mg/L以下，現(xiàn)在調(diào)試的出水除了COD以外都能達標，生物培養(yǎng)不起來，現(xiàn)在馬上要驗收了，該如何辦呢?

回答：

估計回用進水的COD145mg/L是可生化性很差的部分，可否先看看B/C比?如果很低的話，可能理論上你無法做到COD50mg/L以下了。所以你的回用工藝成敗在進水COD的可生化性是否可以COD做到50mg/L以下的問題。

問題10：

最近手頭有一個CAST工藝，由于SV過高60以上嚴重是可能會達到100%，出水帶有大量的懸浮，污泥沉降性能很差，污泥開始基本絮體很少，顏色嚴重翻白，調(diào)整了10天左右污泥反黑，但是上清液任然有大量的懸浮物，沉淀性能很差，運行數(shù)據(jù)：MLSS：2300mg/L，MLVSS1300mg/L，進水COD600mg/L，氨氮80mg/L，出水過濾COD80mg/L，不過濾200mg/L，超標近三月，污泥負荷0.12，DO不穩(wěn)可能測量原因0.2-4mg/L波動。求教如何處理使上清液不含泥，單池6000方，日進水量4500m3，運行8小時。

回答：

1、如果上清液渾濁，伴有顆粒，要看看是否你近期調(diào)整后導致污泥負荷升高所致，如果是這樣，提升污泥濃度后，應該會趨于穩(wěn)定。

2、如果是上清液清澈，但有很多顆粒的話，可以顯微鏡看看生物相，是否污泥老化了。

3、目前看你的MLSS，進水COD，污泥負荷。應該是正常范圍。

4、采用8小時運行制的話，停止運行時如果沒有曝氣，則次日運行時，污泥容易解體，導致你的出水帶泥。

所以，盡量不要8小時運行，16小時停止，可以的話，就分散開來，比如2小時運行3小時停止。實在不行的話，可以，16小時內(nèi)進行出水回流間斷處理，則COD也會慢慢下降。

問題11：

污水廠采用的工藝是倒置AAO+二沉池出水，二沉出水TP10mg/L，加石灰+PAC+PAM，出水達到0.5mg/L以下，現(xiàn)在出現(xiàn)的問題是，6000噸水要消耗液體PAC:6噸，石灰400公斤，PAM15公斤，混凝沉淀池產(chǎn)生大量沉淀污泥，領導覺得成本偏高。請老師指教，

一、該除磷工藝操作，妥否?

二、因用PAC除磷，PAC水溶液為酸性液體，直接加入水體，水體pH下降，TP去除率不高。后采用石灰水溶液調(diào)節(jié)pH到10左右，再加PAC，總磷降到0.5以下。請問石灰和PAC是否產(chǎn)生了反應，使得藥劑浪費。

回答：

投加絮凝劑有一個合理濃度的，投加多了，少了都會導致效果變差，你投加得量看還是偏大了?？梢詫嶒炇倚≡嚳纯?，石灰，PAC，PAM具體合理的比例是怎樣的。另外，如果污泥產(chǎn)量太高，也可用NaOH代替石灰看看效果(會比石灰差點的);如果不投加PAC，直接投加PAM(加大濃度)，也看看效果。

問題12：

有個廠是卡魯賽爾氧化溝2.5W噸左右新廠，準備培菌調(diào)試，有幾個問題想咨詢。該廠在工業(yè)園區(qū)目前主要有鞋廠和藥廠的廢水，前幾天取了進水做了化驗，不知道是不是沉淀的原因指標不是很高(但是顏色有點發(fā)黑很臭)，進水COD：60.7mg/L，氨氮：2.14mg/L，總氮：2.79mg/L，總磷：0.848mg/L，BOD5：30.4mg/L，pH：7.03，不知道什么原因總覺得這個數(shù)據(jù)靠不住。如果按這個數(shù)據(jù)看需要碳源和氮源，我現(xiàn)在測算碳源這邊的費用該如何測算?現(xiàn)在初設沒有，池容不清楚需要多少泥也只能估算，準備用單組氧化溝培菌預計需要100T泥(考慮到工業(yè)廢水沖擊)。

回答：

不管它是什么溝，就是活性污泥法，和AO的培養(yǎng)馴化一個道理。如果池容不能確定，可以用腳丈量，大概的長度，寬度，池深用根鐵絲，綴一塊石頭，到池底，然后量一下鐵絲的長度，就是池深，找到有效水深，就是有效池容。圓弧的地方，可以大概估算一下方形池體。數(shù)據(jù)需要再次確認一下，原水顏色發(fā)黑，有點臭，都是表象，如果是尾水的話，上游企業(yè)有污水站，處理之后的尾水，會比較難弄。

（來源：水世界訂閱號）